Dans le secteur de l’entreposage frigorifique, l’utilisation efficace de l’espace et le contrôle optimal de la température sont essentiels pour préserver la qualité des produits et optimiser l’efficacité opérationnelle. L’un des éléments les plus importants pour atteindre ces objectifs est l’intégration de systèmes de rayonnages dans la conception des chambres froides.

Les systèmes de rayonnages permettent non seulement un stockage organisé, mais facilitent également la circulation de l’air, améliorent la gestion des stocks et renforcent la sécurité des travailleurs.

Cet article explore les considérations essentielles, les types de systèmes de rayonnages, les stratégies d’intégration dans la conception et les meilleures pratiques pour la mise en œuvre de systèmes de rayonnages dans les chambres froides.

1. Pourquoi les systèmes de rayonnage sont-ils importants dans la conception des chambres froides ?

Les chambres froides sont des environnements spécialisés conçus pour stocker des denrées périssables telles que la viande, les fruits de mer, les produits laitiers, les fruits, les légumes, les produits pharmaceutiques, etc. Dans ces espaces à température contrôlée, la conception du stockage doit répondre à plusieurs objectifs clés :

• Optimiser l’utilisation de l’espace vertical et horizontal
• Assurer une circulation d’air constante pour une température uniforme
• Améliorer l’accessibilité et la rotation des stocks
• Améliorer l’hygiène et la maintenance
• Répondre aux exigences de charge pour des marchandises variées

Les systèmes de rayonnage offrent une approche structurée pour stocker les produits de manière efficace et sûre. Lorsqu’ils sont correctement intégrés à la conception des chambres froides, ils contribuent à réduire les coûts d’exploitation, à soutenir les systèmes d’inventaire FIFO (premier entré, premier sorti) et à maintenir l’intégrité des marchandises stockées.

2. Types de systèmes de rayonnage utilisés dans les chambres froides

Il n’existe pas de solution unique en matière de rayonnage. Le système approprié dépend du type de produit, du poids de la charge, du taux de rotation et des contraintes d’espace. Voici les systèmes de rayonnage les plus couramment utilisés dans les environnements de stockage frigorifique :

A. Rayonnage à palettes sélectif

• Le système le plus couramment utilisé, offrant un accès direct à chaque palette.
• Idéal pour une grande variété de références et un accès rapide.
• Facile à installer et à ajuster, il s’adapte facilement à l’évolution des besoins.

B. Rayonnage à accumulation/à double profondeur

• Stockage à haute densité qui réduit l’espace dans les allées.
• Le rayonnage à accumulation permet le chargement et le déchargement d’un seul côté, tandis que le rayonnage à double profondeur permet le chargement et le déchargement des deux côtés.
• Idéal pour le stockage de grands volumes de références identiques avec une faible fréquence de rotation.

C. Rayonnage à poussée

• Utilise un système à gravité où les palettes sont chargées sur des rails inclinés.
• Offre une densité de stockage supérieure à celle des rayonnages sélectifs.
• Fonctionne selon le principe LIFO (dernier entré, premier sorti), ce qui le rend adapté aux marchandises non périssables.

D. Rayonnages à palettes (FIFO)

• Utilise des rouleaux ou des rails alimentés par gravité pour déplacer les palettes de la zone de chargement vers la zone de prélèvement.
• Excellent pour les marchandises périssables nécessitant un contrôle des stocks FIFO.
• Réduit le temps de déplacement des chariots élévateurs et améliore la sécurité.

E. Rayonnage mobile

• Monté sur des bases mobiles qui se déplacent le long de rails au sol pour éliminer les allées inutiles.
• Optimise la capacité de stockage dans les chambres froides de taille réduite.
• Idéal pour les stocks à faible ou moyenne rotation.

F. Rayonnage cantilever

• Conçu pour les articles longs et irréguliers tels que les tuyaux ou le bois.
• Rare dans les chambres froides, mais applicable dans des cas d’utilisation spécifiques tels que le stockage de matériaux de construction congelés.

3. Facteurs à prendre en compte lors de l’intégration de systèmes de rayonnages

Une bonne intégration des systèmes de rayonnages ne se limite pas à leur installation. Elle nécessite une approche stratégique qui tient compte des éléments suivants :

A. Dimensions et agencement de la pièce

• La taille, la forme et la hauteur sous plafond de la chambre froide ont une influence directe sur la configuration des rayonnages.
• L’espace vertical doit être utilisé efficacement sans obstruer la circulation de l’air ou l’éclairage.

B. Système de réfrigération

• Veillez à ce que les systèmes de rayonnage ne bloquent pas les bouches d’aération et ne perturbent pas la circulation de l’air.
• Tenez compte des cycles de dégivrage et de la gestion de la condensation afin d’éviter la corrosion et l’endommagement des produits.

C. Capacité de charge au sol

• Les chambres froides nécessitent souvent des sols isolés ; les rayonnages doivent être compatibles avec leur capacité de charge.
• Utilisez des techniques de répartition de charge appropriées afin d’éviter d’endommager le sol.

D. Type de produit et emballage

• Les articles lourds ou de forme irrégulière nécessitent des rayonnages renforcés et un espacement plus important.
• Les marchandises palettisées nécessitent des systèmes de rayonnage différents de ceux utilisés pour les petits articles emballés.

E. Température et humidité

• Les matériaux utilisés dans les rayonnages doivent être résistants à la corrosion (par exemple, acier galvanisé ou revêtu d’époxy).
• Tenez compte des effets de dilatation et de contraction dus aux variations de température.

F. Accès et sécurité

• Laissez une largeur de passage suffisante pour les chariots élévateurs ou les transpalettes.
• Installez des accessoires de sécurité tels que des butées de palette, des protections verticales et des rails de guidage.

4. Étapes pour intégrer des systèmes de rayonnage dans la conception d’une chambre froide

Étape 1 : Évaluation des besoins

• Évaluez le volume de stockage, les types de produits et les taux de rotation.
• Comprenez les besoins futurs en matière de croissance et de flexibilité.

Étape 2 : Collaborez avec des experts

• Travaillez avec des concepteurs de chambres froides, des fabricants de rayonnages et des consultants en logistique.
• Assurez-vous de la conformité avec les codes de sécurité locaux et les réglementations en matière de stockage des aliments.

Étape 3 : Sélectionnez le type de rayonnage approprié

• Adaptez les systèmes de rayonnage aux schémas de déplacement des produits et au flux de travail opérationnel.
• Envisagez de mélanger différents types de rayonnage pour différentes zones de stockage au sein de la chambre froide.

Étape 4 : Concevez pour la circulation de l’air

• Maintenez un espace libre entre les rayonnages et les murs pour permettre à l’air de circuler.
• Évitez les zones mortes qui pourraient entraîner des variations de température.

Étape 5 : planifier l’accessibilité et le flux de travail

• Concevez des voies de circulation efficaces et envisagez l’intégration d’un système automatisé (par exemple, AS/RS ou convoyeurs).
• Utilisez des systèmes d’étiquetage et de suivi des stocks pour améliorer l’efficacité de la préparation des commandes.

Étape 6 : mise en œuvre et test

• Installez les rayonnages en veillant à les ancrer correctement et à respecter les espacements requis.
• Effectuez des tests de résistance et assurez-vous que les systèmes de rayonnage sont stables sous les charges prévues.

5. Bonnes pratiques pour l’entretien des systèmes de rayonnage dans les chambres froides

Un entretien adéquat est essentiel pour prolonger la durée de vie des systèmes de rayonnage et garantir la sécurité :

• Inspection régulière : vérifiez l’absence de rouille, de corrosion, de boulons desserrés ou de dommages structurels.
• Protocoles de nettoyage : utilisez des agents nettoyants non corrosifs et sans danger pour les aliments. Évitez les accumulations d’eau autour des bases des rayonnages.
• Surveillance de la charge : veillez à ce que les limites de poids ne soient pas dépassées et que la charge soit répartie de manière uniforme.
• Formation du personnel : formez les travailleurs aux pratiques de chargement/déchargement et à la manipulation des systèmes de rayonnage en toute sécurité.

6. Innovations et tendances en matière de rayonnages pour chambres froides

L’industrie du stockage frigorifique évolue grâce à de nouvelles technologies visant à améliorer l’efficacité :

• Systèmes de rayonnages automatisés : intégration avec la robotique et les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) pour une gestion des stocks en temps réel.
• Capteurs intelligents : surveillance de la température, de l’humidité et de l’intégrité structurelle.
• Matériaux écologiques : utilisation de matériaux durables et résistants à la corrosion pour une longue durée de vie.
• Rayonnages modulaires : facilement reconfigurables pour s’adapter à l’évolution des besoins ou aux demandes saisonnières.